400-1809-299304不锈钢水管是近年来非常流行的一种工业材料，304不锈钢水管的发展前景广阔、应用范围广泛。由于冲压具有如此优越性，因而304不锈钢管在后续的深加工中，有些用户会要求进行冲压，冲压加工在工业，个体户等各个领域应用范围相当广泛。接下来，小编为带你一起了解下304不锈钢管冲压工艺是什么。
一、304不锈钢管冲压工艺原理
冲压是工件(冲压件)的成形加工方法，通过压力机和模具施加在管子上的外力使其塑性变形或分离，从而获得所需的形状和尺寸。
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使管材在模具里直接影响受到严重变形力并进行分析变形，从而可以获得具有一定形状、尺寸和性能的产品设计零件的生产企业技术。材料，模具和设备是冲压生产加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适用于变形抗力高、塑性差的材料的加工，而后者是薄壁管常用的冲压方法。
冲压工艺顺序：冲裁、切开、切边、切舌、切断、扩口、冲孔、冲缺、冲槽、冲中心孔、精冲、连续模、单工序模、组合冲模、压凸、压花、成形。
一、304不锈钢管冲压时的注意原则
304不锈钢管在冲压过程中的形状、尺寸、精度、性能及变形规律一般遵循以下原则：
1.当对金属冲压件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可考虑落料后精加工或直接采用精密落料工艺。
2.弯曲冲压件的加工量主要取决于其结构形状的复杂程度、弯曲角度的个数、相对位置和弯曲方向。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，弯曲问题之后可以增加学生一道修整工序。
3. 拉深工艺的数量与材料性能、拉深高度、拉深步骤、拉深直径和材料厚度有关，可通过拉深工艺计算确定。当拉拔圆角半径较小或尺寸精度较高时，应在拉拔后加工。
4.为了提高冲压工艺的稳定性，保证冲压件的质量，有时需要增加工序数量。
5.冲裁形状简单的冲压件采用单工序模具完成。采用单工序模具下料;复杂落料形状的工件上下轮廓应分为若干部分，并采用多种冲压工艺。如有必要，可选择连续模。对于平面度要求高的金属冲压件，可以在冲裁工序后增加调平工序。
以上是304不锈钢管冲压技术的简单介绍，304不锈钢管的冲压工艺对不锈钢的性能产生着重要的影响，因此，不锈钢管生产企业一定要不断地改良冲压工艺，更好地发挥304不锈钢管的性能，与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。
